Центробежный насос — устройство, которое может функционировать лишь при заполнении жидкостью его внутренней полости.
Основным его рабочим элементом является вращающееся колесо, установленное внутри прочного корпуса на валу и состоящее из дисков и лопастей между ними. Движение вала способствует вращению колеса, а полости между лопастями заполняются жидкостью. Возникающая центробежная сила выталкивает ее в нагнетательный трубопровод через направляющую камеру в виде спирали.
При освобождении пространства уходящей жидкостью, давление в каналах внутренней окружности колеса понижается, что приводит к поступлению порции жидкости из всасывающего трубопровода. Такой эффект возникает из-за разности давления в резервуаре и на всасывании, причем её величина должна быть достаточной для преодоления возникающих инерционных и гидравлических сопротивлений в трубопроводе.
Если насос для воды функционирует, забирая жидкость из резервуара открытого типа, то всасывание происходит благодаря перепаду давлений. Его величина равна разности давления на входе в рабочее колесо и атмосферного.
Все виды центробежных насосов классифицируют по следующим признакам:
- Число колес. Различают одноколесные (одноступенчатые) агрегаты для удаления воды и многоколесные (многоступенчатые). У одноступенчатых устройств конструкция предусматривает возможность консольного расположения вала.
- Давление. Откачивающие устройства бывают низкого (до 0,2 МПа), среднего (от 0,2 до 0,6 МПа) или высокого (более чем 0,6 МПа) давления.
- Вид разъема корпуса насоса (горизонтальный или вертикальный).
- Способ подвода откачиваемой жидкости к рабочему колесу (одностороннее или двустороннее всасывание).
- Расположение вала (вертикальное или горизонтальное).
- Метод отвода жидкости в спиралевидный канал корпуса насоса.
- Различают турбинный способ отвода откачиваемой жидкости из рабочего колеса, при котором до попадания в спиральный канал она движется через направляющий аппарат в виде неподвижного колеса с лопатками. Спиральный метод отвода жидкости проще, поскольку она сразу попадает в спиральный канал.
- Коэффициент быстроходности (с тихим ходом, нормальным и быстроходные).
- Вид перекачиваемой жидкости (водопроводные, химические, канализационные, щелочные, нефтяные устройства).
- Способ соединения корпуса с двигателем (редуктором, шкивом или при помощи муфт).
КПД центробежного насоса зависит от следующих факторов:
- Конструктивных особенностей агрегата.
- Режима работы.
- Коэффициента быстроходности.
При соблюдении оптимального режима КПД малых насосов варьируется от 60 до 75 %, а у более мощных устройств составляет около 92 %.
При выборе центробежного насоса следует также учитывать место его установки и эксплуатационную нагрузку, а также степень загрязнения жидкости. Несоблюдение этих условий может повлечь повреждение устройства.
Помощь в подборе насосного оборудования и консультации по интересующим вопросам можно получить по телефону (831) 228 08 88.
